捏合機的安裝與調試
捏合機安裝涉及諸多方面,其過程非常復雜,設計、材料、具體操作、工藝以及技術措施等都會影響設備的生產效率,進而影響整個生產線,導致出現各種生產質量問題。例如,機械設備磨損、微小環境波動及微小材料誤差等,都會引發各種質量問題。我們在購進捏合機設備或停機恢復使用時需要注意以下安裝調試問題:
做好捏合機的定位和調整。做好機械設備的到位工作和找正工作后,安裝人員需要及時進行設備的定位和調整。在保證安裝位置之后,要用螺栓等緊固件將機械設備緊緊固定在混凝土基礎上,并將設備的各個部件進行固定,保證機械設備滿足初次調整的條件。在完成以上工作之后,工作人員要對機械設備進行初次調整,具體內容為:機械設備的標高調整、機械設備的水平度調整等。
不同環節的安裝要求和安裝精度也會存在一定的差異,當實際安裝步驟與安裝精度要求存在相對較大的偏差時,其后續各項工作很難順利開展,將會嚴重影響其工作質量。為了降低該類因素對其后續各項工作合理開展造成的影響,相關單位須加強對機電設備安裝精度控制工作的重視,結合不同設備元件的安裝順序要求和安裝位置等來進行后續安裝工作,盡可能保障其安裝質量。
捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。捏合機運行六個月后應進行大修,檢查易損件損壞程度,作適當調整及更換。